@article{oai:toyama.repo.nii.ac.jp:00003480,
 author = {森永, 卓一},
 issue = {1},
 journal = {富山大学工学部紀要},
 month = {Dec},
 note = {In this experiment, a cylindrical specimen is heated in an electric-furnace and a simple twisting machine having a loading disc is fixed on one end of the specimen and the angle of twist is observed during heating.
The specimens are machined from casting alloys into the dimension, 4 mm in diameter and 20 mm in gauge length., 一般に鋳物が鋳造されると粘性状態から冷却されるために，その形状，各部分の寸法の相違及び合金の種類等の影響をうける。これ等の影響のために，冷却速度及び牧縮量は一定でなくたる。然しながら粘性状態に保たれている間は，何等応力は発生しないが，粘性限界温度以下，即ち弾性状態にはいると収縮量の不同のために，急速に冷却された部分に圧縮応力を，ゆるやかに冷却された部分には引張応力が残って，これが鋳造応力である。この鋳浩応力は必ずしも単一な因子のみに支配されないで，少くとも次に列挙したような諸因子が複合して，その発生原因になることは良く知られている。　
1. 膨脹及び牧縮率の大小 
2. 冷却開始温度の高低 
3. 粘性限界温度の位置 
4. 全体の冷却速皮の遅速 
5. 断町積の差 
6. 急冷，徐冷による組織の不均一 
ここで従来あまり行われていない(3)の項について再検討を試み，それ等の結果を簡単にとりまとめて報告したい。, Article, 富山大学工学部紀要，3(1)，1951-12, Page 63-66},
 pages = {63--66},
 title = {Al-Cu合金の粘性限界温度の決定},
 volume = {3},
 year = {1951}
}